Elektrické vykurovacie prvky sa široko používajú v rôznych mechanických priemyselných zariadeniach. Počas procesu aplikácie sa často stretávame s niektorými základnými problémami. Ďalším hlavným problémom je to, že oblasť vykurovania rúr je nevyvážená a nerovnomerná. Takáto situácia spôsobí rovnomerné vykurovanie vykurovacích oblastí predmetov, čo nedosiahne požadovaný účinok.
Nasledujeme to, že to budeme analyzovať
Pred výrobou sa musíme najprv zaoberať veľmi dôležitým krokom: výber vysoko kvalitných vodičov odporu. Kvalita odporového drôtu bude priamo ovplyvniť výkon vykurovacieho prvku. Neštandardné vodiče odporu sa nemusia odlíšiť od ich vzhľadu. Pri používaní sa však dá zistiť prostredníctvom účinnosti, že všetky vybrané materiály majú nízku kvalitu a elektrická vodivosť nemôže splniť tento účinok. Niektoré časti majú dobrú tvorbu tepla, zatiaľ čo iné majú zlú tvorbu tepla.
Nerovnomerná medzera drôtu odporu
Ďalším krokom pre nás je pokračovanie v procese poklepávania drôtu. Je to natiahnutie a navíjať odporový drôt podľa požiadaviek na konštrukciu. Tento proces by mal zabezpečiť, aby medzera medzi vodičmi odporu bola čo najväčšia. Až po zapnutí ohrievača odolného v oblasti výbuchu môže objekt rovnomerne zahriať. V opačnom prípade bude teplota v oblastiach s vysokou hustotou vyššia ako v oblastiach s nízkou hustotou. Tento proces je veľmi dôležitý!
Nesprávne vyplnenie prášku oxidu horečnatého
Vieme, že náplňový materiál vo vnútri elektrického ohrievača je prášok oxidu horečnatého. Väčšina tovární však v súčasnosti používa manuálne vyplnenie. To povedie k neschopnosti správne kontrolovať tesnosť interiéru počas plnenia. Príliš tesná časť sa zahreje pomalšie, zatiaľ čo príliš voľná časť sa zohrieva rýchlejšie.
